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工業鍋爐水處理技術概述
查看次數:   更新時間:2018-11-07 14:10

工業鍋爐水處理技術概述(螺旋除污器的污水處理技術

是指對鍋爐系統用一級或二級除鹽水、鍋爐水和蒸汽凝結水的物理或化學處理技術。即通過除鹽水pH調節控制給水系統的酸均勻腐蝕,除氧器和除氧劑控制鍋爐熱力系統的氧腐蝕,爐内化學處理控制爐内的結垢、腐蝕、沉積和夾帶,凝結水腐蝕控制,防止蒸汽凝結水系統的酸和氧腐蝕。

工業鍋爐水處理主要問題

 在鍋爐水處理過程中,鍋爐設備和管線易發生的主要問題是:腐蝕、結垢/沉積物、鍋水夾帶問題。為了保持這些主要問題在控制狀态下,實施綜合的處理方案是必要的。

 

給水腐蝕

 

鍋爐給水中的雜質可以分為三種類型:溶解固體;溶解氣體;懸浮物質。對于中壓鍋爐,給水預處理可以将鹽類物質處理在很低的水平,電導率一般都會小于5μs/cm2(高壓鍋爐小于0.2),硬度為0,因此結垢問題不會在給水管線和設備上發生,但進入鍋爐後,由于鍋爐的蒸發濃縮,會産生矽及腐蝕産物的沉積問題。然而,由于給水中的溶解氣體(O2和CO2)和回水中的腐蝕産物(Fe或Cu),會導緻給水系統的腐蝕問題,進而影響鍋爐設備的腐蝕控制,

許多腐蝕問題發生在鍋爐的熱交換區域-蒸發器、水冷壁、隔闆、排污閥和過熱器。其它常見問題的區域包括:除氧器、給水預熱器和省煤器。控制給水系統腐蝕的關鍵是:穩定調節給水pH值,清除給水中的溶解O2。

穩定調節

為了防止給水系統的腐蝕,國标要求給水的pH值應控制8.8-9.2範圍内。

但常規氨水調節有其負面效應:

1.相同溫度下,CO2的分配系統比NH3的大得多,即汽相中CO2的濃度較高,所以蒸汽冷凝時,水相中的NH3/CO2比值比氣相中的大;而當蒸發時,氣相中的NH3/CO2比值比水相中的小。因此,給水進行氨調整時,熱力系統中有些部位可能出現氨量過剩,有些部位可能出現氨量不足,從而影響氨的處理效果。導緻不同部位産生pH差異。

2.給水pH值超過9.2,也就意味着水、汽系統中氨的量較多,在氨的富集區,容易引起銅合金材料的腐蝕,因為這時NH3将與Cu形成可溶性的銅氨絡離子Cu(NH3)42+,即發生銅合金的氨腐蝕。

3.氨水有很難聞的氣味,使用不方便,操作環境比較惡劣,會對操作人員的健康造成危害。操作存在安全隐患。

溶解氧

給水中的溶解氧是鍋爐及輔助設備腐蝕的主要原因。

如果腐蝕産物夾帶進入鍋爐,将會沉積在鍋爐表面,将會導緻換熱效率下降,和可能的爐管故障。為了防止溶解氧産生的氧腐蝕,必須對給水進行除氧。高效的除氧器能清除補充水中的絕大部分氧,能機械的将氧清除在15甚至7ppb以下的水平。然而,這仍然不夠,因為腐蝕仍可能因氧在鍋爐的濃縮,在高溫、中壓下于鍋爐系統中産生,還需通過化學方法将其完全除去,如果溶解超過15,達到30-50ppb,熱力系統的腐蝕将非常嚴重,表現在蒸汽和凝液的鐵含量嚴重超标。氧導緻的腐蝕主要包括:

給水管線、泵和排污閥等的腐蝕;省煤器腐蝕;鍋爐汽水分離設備腐蝕;蒸汽凝結水管線腐蝕等。

但常規化學方法,即聯氨,其除氧有固有的缺點:

1、易揮發、易燃、易爆;

2、會産生緻癌問題;

3、蒸汽中仍有10%左右殘餘,不能用于生活;

4、與氧反應速度受溫度、pH(9-11)和過剩量的影響;

5、高溫時,分解生成的NH3,會與Cu形成可溶性的銅氨絡離子Cu(NH3)4,即發生銅或合金的氨腐蝕。

                     

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